Dans l'utilisation de la machine d'emballage sous vide roulante pour faire attention à la fin de la maintenance et à l'entretien, l'exploitation de certaines des matières devrait également porter attention, principalement comme suit

1, la vanne solénoïde de la machine d'emballage à vide roulante doit être enlevée tous les 6 mois pour le nettoyage, la méthode est la suivante:

A, la machine d'emballage sous vide roulante doit fermer l'alimentation, puis retirer l'électrovanne.

B, défilez la machine d'emballage sous vide pour ouvrir la vanne électromagnétique, le siège, une bobine, un corps de soupape, un noyau de soupape et un ressort dans l'huile / kérosène, nettoyer (feu).

C, la machine d'emballage à vide roulante doit sécher les pièces, selon la séquence d'assemblage installée (l'installation du noyau doit être revêtue d'une petite quantité de lubrifiant).

D, machine d'emballage à vide roulante pour faire le test, si la vanne a une forte vibration ou un cri étrange, vous devez retirer le corps de la soupape tournera un certain angle jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de bruit jusqu'à présent.

2, machine d'emballage à vide rotative dans les travaux d'environ 30 jours pour traiter la bielle, le bloc coulissant, le roulement, la chaîne, l'engrenage, etc. Le niveau d'huile de la transmission est faible, devrait être ajouté à 20 # d'huile, à la rotation et Pièces coulissantes avec 20 # d'huile ou de beurre.

3, la machine d'emballage à vide roulante doit être maintenue propre et sanitaire, aucune huile, en particulier la bande chauffante et la surface du gel de silice, ne doit pas adhérer à un corps étranger, de manière à ne pas affecter la qualité de l'étanchéité et la durée de vie utile.

4, la machine d'emballage à vide à rouleaux scellant la position de silicone (courroie) et une butée de barre de chauffage avec une bande d'étanchéité en gel de silice entre la hauteur, dans l'usine d'équipement a été corrigée le débogage, mais en cours d'utilisation (ou de transport), en raison du fonctionnement de chaque composant l'usure (bosses) et d'autres raisons peuvent entraîner une certaine déviation, à ce moment-là, il faut des ajustements en temps opportun nécessaires. Ses normes et méthodes sont les suivantes:

A, machine d'emballage à vide rotative scellant la bande de silicone, à chaque étape (cycle de travail), la position d'arrêt doit être alignée avec la tige de chauffage sur le studio, à droite, sur le plat.

La hauteur de B, la tige de chauffage et la bande de silicone d'étanchéité doivent être de 7 à 10 mm. Si l'espace est trop grand ou trop petit, peut être ajusté par la vis de réglage du ressort de pression du pilier de guidage.

5. Le réglage du freinage de la machine de conditionnement sous vide roulante. L'utilisation d'un dispositif de positionnement importé, de sorte que le joint d'étanchéité sur la bande transporteuse et la barre de chauffage dans le studio ne sera pas le cas de la dislocation et de l'étanchéité. L'utilisation du localisateur d'importation peut rendre l'étanchéité du sac d'emballage sur la bande de caoutchouc d'étanchéité ou une ligne droite n'apparaît pas l'écart.

6, la machine d'emballage à vide rotatif doit être à la température -60 C -5 C, l'humidité relative n'est pas supérieure à 85%, aucun gaz dangereux et nocif dans l'air environnant, pas de poussière, tout environnement dangereux dangereux pour les marchandises dangereuses.

7, une machine à rouler, un emballage sous vide devrait vérifier régulièrement le niveau d'huile de la pompe à vide et maintenir le niveau d'huile dans la position de l'huile 2/3; La pompe à vide devrait adopter une huile spécialisée de l'huile à l'importation.

8, machine à rouler, emballage sous vide juste pour observer pour pomper l'huile en noir ou blanc laiteux; il y a des gouttelettes ou la viscosité augmente, puis la preuve de l'huile qui a été contaminée, devrait être remplacée immédiatement huile de pompe à vide dans l'huile. Dans des circonstances normales, toutes les 1500-2000 heures avec un changement d'huile de la pompe à vide, remplacez le contrôle du niveau d'huile.

9, la machine à rouler, l'emballage sous vide avant de remplacer l'huile de la pompe à vide, doit d'abord faire fonctionner la pompe à vide pendant 15 à 30 minutes, jusqu'à ce que l'élévation de la température de l'huile s'arrête, couper l'alimentation électrique. Dévissez le bouchon de gaz, ouvrez le boulon de vidange d'huile, mettez l'huile dans le drain, vissez le boulon de vidange d'huile, pointez pour déplacer la pompe à vide, faites-le fonctionner 5-10 secondes, ouvrez le boulon de vidange d'huile, rallumez l'huile. Ensuite, serrez le boulon de vidange, en ajoutant de l'huile de la pompe à vide à la hauteur requise, serrez le bouchon du carburant. Si la pollution de l'huile de la pompe est grave, remplissez la nouvelle huile conformément à la méthode ci-dessus, puis répétez l'opération jusqu'à ce que la pompe soit bien nettoyée. La pompe à vide pendant une longue période doit être nettoyée et remplie avec un nouveau stockage d'huile.

10, l'entretien et la réparation de la pompe à vide de la machine d'emballage à vide sous vide, l'utilisation, faites attention aux détails de la spécification de la pompe à vide.

11, machine d'emballage à vide circulant dans le travail ou le processus de manutention, est strictement interdit de choc ou d'impact, en particulier les instruments, les interrupteurs, etc.